HIIE型制糖業(yè)乳化石灰漿專用泵是我公司專門針對制糖業(yè)所用的石灰漿其顆粒多、難以細(xì)化的特點(diǎn)，經(jīng)過多年潛心研究，而發(fā)明的一種特種泵，其核心部件轉(zhuǎn)子和定子采用合金材質(zhì),通過滲氮處理工藝,提高了強(qiáng)度,增強(qiáng)了耐磨耐腐度;采取網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,剪切強(qiáng)度更大,物料得到更充分更徹底的剪切乳化.乳化石灰漿專用泵的誕生解決了制糖業(yè)在乳化石灰漿工藝中的難題,使后反應(yīng)減少,提高了糖的質(zhì)量和產(chǎn)量.該泵獲得多項(xiàng)國家專利.

　　根據(jù)乳化石灰漿專用泵使用場合的特點(diǎn),采用機(jī)械密封和填料密封兩種形式進(jìn)行密封,直接通入潔凈的自來水,具有密封性好,無泄漏、使用壽命長，更換方便等諸多有點(diǎn)。

　　電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸，和固定在主軸上的轉(zhuǎn)子一起做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而由六只螺栓拉緊的定子是不動(dòng)。轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)特殊，能連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)剪切，使所有石灰漿得到了充分徹底的乳化。另外，泵腔體內(nèi)特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能保證物料在轉(zhuǎn)定子強(qiáng)大的高剪切力的作用下強(qiáng)制通過，且溫度不會(huì)升高。

能連續(xù)使用，穩(wěn)定性好，剪切力大，乳化細(xì)度可達(dá)0.06mm~0.08mm。適宜乳化3mm以下的石灰漿顆粒，否則會(huì)對泵的轉(zhuǎn)定子造成硬性傷害。

　　合肥華運(yùn)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的制糖業(yè)乳化石灰漿專用泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵，乳化石灰漿專用泵的應(yīng)用，克服了糖廠多年來因石灰漿難以細(xì)化，從而引起后反應(yīng)，導(dǎo)致蔗汁中和及澄清汁PH值難以控制，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象

　　根據(jù)糖廠的一般工藝來看，石灰乳制備皆采用石灰消和機(jī)將生石灰在消和機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)加熱水消和為石灰乳，經(jīng)石灰乳流槽流入若干個(gè)帶攪拌器的石灰乳儲(chǔ)桶(主要起沉淀和除砂作用)，然后再用普通石灰乳輸送泵(一般均采用離心泵、泥漿泵和柱塞泵)輸送供蔗汁預(yù)灰中和崗位使用，這樣的石灰乳顆粒通常都在1~3mm左右，且含細(xì)砂較多，給以下道工序帶來不少的問題：

　　一、多數(shù)糖廠均裝有預(yù)灰PH值、中和PH值和清汁PH值自控設(shè)備，他們的特點(diǎn)是價(jià)格高、控制穩(wěn)，但它們對石灰乳質(zhì)量的要求也很高。像上述顆粒大、含砂量多的石灰乳則會(huì)堵塞石灰乳管道及損壞自控設(shè)備的主要部件致自控失靈。

　　二、顆粒大的石灰乳后反應(yīng)嚴(yán)重，導(dǎo)致中和PH值和清汁PH值難以控制穩(wěn)定，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　三、顆粒大、含砂多的石灰乳給澄清、煮糖工段的設(shè)備帶來嚴(yán)重的積垢，影響傳熱，增加汽耗和通洗罐的費(fèi)用，一些積垢帶入糖產(chǎn)品中導(dǎo)致不溶于水的雜志超標(biāo)。

　　由此可見，離心泵、泥漿泵、柱塞泵只是一個(gè)簡單的輸送泵，它們無法改變石灰乳顆粒的大小，解決不了上述存在的問題。如果用上合肥華運(yùn)新開發(fā)的，擁有多項(xiàng)國家專利的石灰漿專用泵(揚(yáng)程可達(dá)30M)，則不僅能完成石灰乳的輸送，而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳，直接用于蔗汁預(yù)灰和中和，較好地解決了上述多種問題，為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障，確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

　　在中國廣西、云南、海南、廣東、福建和內(nèi)蒙一些糖廠的應(yīng)用中，石灰漿專用泵不僅提高了石灰漿乳化工作效率，而且大大提高了石灰乳的質(zhì)量，從而使糖品質(zhì)量更加穩(wěn)定。此泵是制糖業(yè)石灰乳化的一次革命，它與普通的石灰乳輸送泵(離心泵、泥漿泵、柱塞泵)絕非同一概念的泵，它是能給制糖業(yè)關(guān)鍵工序石灰漿乳化帶來高效率、高品質(zhì)的泵?，F(xiàn)在，許多糖廠普遍使用預(yù)灰、中和、清汁PH值自動(dòng)控制等高精密設(shè)備，國內(nèi)外糖品質(zhì)量的要求愈來愈高，對石灰乳的質(zhì)量要求也就愈來愈高。所以采用本公司生產(chǎn)的石灰漿專用泵取代普通石灰乳輸送泵是制糖企業(yè)的很好選擇。

　　石灰乳的生產(chǎn)過程:首先將外購的生石灰(CaO)倒進(jìn)石灰消和機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后加入熱水(H20)，隨著轉(zhuǎn)筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和熱水連續(xù)加入，石灰乳不斷生成并流出。反應(yīng)式為:CaO+H20=Ca(OH)2。

　　從許多糖果廠的石灰乳化工序來看，因購進(jìn)的生石灰均存在少不透(石灰塊中心未燒透)和燒過熟(石灰塊外部成黃褐色)的現(xiàn)象，此外，還有許多細(xì)砂的等雜質(zhì)。上述塊狀生石灰與水反應(yīng)的速度甚慢，在消和機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)無法消和完全就從轉(zhuǎn)筒出口輸出，造成石灰大量浪費(fèi)。同時(shí)，這樣生成的石灰乳顆粒直徑均在1~3mm之間，且含大量細(xì)砂，給下一道工序帶來堵塞石灰乳管道、磨損PH值自控設(shè)備、引起后反應(yīng)、增加箱罐積垢、增加能耗最終影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題。

　　為了解決上述問題，合肥華運(yùn)專門針對制糖企業(yè)所用的石灰乳顆粒大、難以細(xì)化且含細(xì)砂的特性，開發(fā)生產(chǎn)了制糖業(yè)乳化石灰漿專用泵，獲得了多項(xiàng)國家專利，通過該泵將石灰漿顆粒剪切細(xì)化到0.06~0.08mm，從而使之在預(yù)灰、中和的反應(yīng)更迅速、更充分，反應(yīng)式為：Ca(OH)2+SO2=CaSO3 +H2O:3Ca(OH)2+2H3PO4=Ca3(PO4) +6H20

　　這樣生成的亞硫酸鈣和磷酸鈣均是沉淀物，它們吸附蔗汁中的色素和非糖雜質(zhì)沉淀，通過吸濾機(jī)或壓榨機(jī)將雜質(zhì)除去，從而提高了清汁與混合汁的純度差，確保了澄清汁的質(zhì)量。在亞硫酸法制糖廠中，石灰乳是主要澄清劑，它的質(zhì)量高低直接關(guān)系到糖產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。所以，選用乳化石灰漿專用泵，提高石灰乳的質(zhì)量，在制糖業(yè)中是至關(guān)重要的。